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气力输送系统 首页 > 气力输送系统

气力输送系统是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统。主要包括稀相中、低压气力输送系统,稀相中、低压真空吸送气力输送系统,稀相惰性气体循环气力输送系统,高压供料器压送气力输送系统,密相高压气力输送系统,电厂正压输送粉煤灰系统,脱硫工程系统,电厂负压除灰系统,移动式气力输送系统等。

气力输送系统优势在于1、输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理。2、输送系统完全密闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求。3、运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。4、散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用。5、能避免被输送物料的受潮,污损和混入其他杂物,保证了输送质量。6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。8、对于化学物质不稳定的物料,可以采用惰性气力输送。

气力输送的三种输送方式:A、悬浮流输送 物料输送速度高于悬浮速度,物料在管道中成悬浮状态流动。浓度比小,此输送方式适合于低压稀相短距离输送。B、集团流输送 物料输送速度约等于悬浮速度,物料在管道中成集团状态移动。浓度比适中,此输送方式适合于中压较长距离输送。C、栓流输送 物料输送速度低于悬浮速度,物料在管道中被脉冲气阀、气力、气压力切割成栓状,依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。浓度比高,此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。

稀相中、低压气力输送系统:A工作原理 利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通人供料器装置中,物料从料斗中加入,在重力作用下进入供料器进行定量供料, 料和气一气经输送管道送到终点的分离器或贮仓内。料气分离后,空气经过滤后排入大气。B系统特点 本系统是以罗茨鼓风机为气源,旋转供料器为供料装置,连续压送物料的一种气力输送系统,该系统具有输送压力低,输送距离短,输送可靠地特点,适用于从一处向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用;由于系统为正压,所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会侵入;物料易从卸料口排出。

稀相中、低压真空吸送气力输送系统:A工作原理 利用安装在输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气,输送管内形成低于大气压的负压气流,物料同大气一起从起点吸嘴进入管道,随着气流输送到终点分离器内,物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来,气体除尘后经离心风机或真空泵打入大气。B系统特点 本系统是以罗茨真空泵为气源,连续吸送物料的一种气力输 送系统。该系统具有把物料从数处向ー处集中输送;输送压力低、输送可靠、设备简单等特点。由于系统内压力低于大气压力,被输送物料不会从系统中逸出;由于吸嘴吸料,可避免取料点的粉尘飞扬,生产效率高。

稀相惰性气体循环气力输送系统:A工作原理 物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用下由供料器进行定量供料,罗茨鼓风机产生压力气体,以一定的速度物料输送到指定料库,料气分离后,气体除尘后进入进气管由风机进气口吸入进行下一次输送循环。B系统特点 本系统是以罗茨鼓风机为气源,惰性气体为输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。该系统适宜输送化学性 质不稳定的片状、粉状与粒状物料。具有压力低,输送可靠、惰性气体能够循环利用的特点。罗茨鼓风机在系统中起到压 送鼓风机和吸送真空泵的作用。

高压供料器压送气力输送系统:A工作原理 物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空气压缩机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器料仓,料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。B系统特点 本系统是以双级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源,产生高压气体,连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于一处向多处进行分散输送,具有压力高,密封可靠,对物料起到烘干和分级的作用,可将物料自动分成料栓,从而形成密相气力输送系统。

密相高压气力输送系统:A工作原理 物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵)??昭够哐蛊?。以一定的速度把物料输送到制定料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。B系统特点 本系统是以空压机为气源,仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。该系统具有流速低,耗气量小,适宜长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,便于实现流态化输送。具有噪声低、破碎少的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。

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